Q355B无缝钢管是一种低合金高强度结构钢制成的无缝钢管，“Q” 代表屈服强度，“355” 表示屈服强度下限值为 355MPa，“B” 表示质量等级。

执行标准：主要执行 GB/T 8162-2018 结构用无缝钢管标准和 GB/T 8163-2018 流体输送用无缝钢管标准等。

化学成分

碳（C）：含量控制在 0.20% 以下，保证强度的同时避免脆性。

硅（Si）：含量在 0.20%-0.50% 左右，能清除钢液中的氧化杂质，提高钢的质量。

锰（Mn）：含量在 1.20%-1.70% 之间，通过固溶强化提升韧性，增强钢管的强度和耐磨性。

磷（P）、硫（S）：磷含量不超过 0.025%，硫含量不超过 0.015%，严格控制这两种有害元素的含量，可减少杂质对钢材性能的负面影响，提升钢材纯净度。

合金元素：铬（Cr）≤0.30%、钼（Mo）≤0.10%、钒（V）≤0.15%、铌（Nb）≤0.07%、镍（Ni）≤0.50%，这些微量合金元素的添加能显著提升焊接性能和低温韧性。

力学性能

抗拉强度：为 470-630MPa，能够承受较大的拉力，在拉伸断裂前所能承受的更大应力较大。

屈服强度：不低于 355MPa，但会随着材质厚度的增加而有所减小，是材料在屈服点上抵抗变形的能力体现。

延伸率：超过 20%，材料在拉伸断裂前可以承受较大程度的塑性变形，具有良好的可塑性。

冲击韧性：在 - 20℃低温冲击试验中表现出良好的韧性，20℃温度下进行冲击试验时，冲击吸收能量达到一定数值，能有效抵抗冲击载荷，在承受震动、冲击的工况下更可靠。

生产工艺

热轧工艺：将管坯加热至 1100-1200℃后进行穿孔、轧制、定径等工序，生产效率高，适合大批量生产，能获得较大直径和壁厚的钢管。

冷拔工艺：在常温下对钢管进行拉拔加工，可以获得更高尺寸精度和更光滑的表面质量，通常用于生产小直径、高精度的钢管。

精轧：通过控制轧制参数，进一步提高钢管的尺寸精度和表面质量，改善钢管的力学性能。

热扩：将钢管加热后，使用扩径设备对其进行扩径处理，可使单根钢管实现直径 30% 的扩径变形，满足不同工程对大口径钢管的需求。

应用领域

建筑领域：广泛用于高层建筑的主体结构、桥梁工程等重要部位，可有效减轻结构自重，提高抗震性能，也常用于建筑的支撑柱、梁、桁架等结构件。

机械制造行业：是液压缸、传动轴、机械臂等关键部件的材料，其高强度和良好的加工性能能够满足机械零件的高精度要求和承受复杂载荷的需求。

石油化工领域：大量采用Q355B无缝钢管作为输送管道，用于输送石油、天然气、化工原料等介质，其良好的耐压性能和耐腐蚀性确保了输送过程的安全可靠。

电力行业：可用于制造电站的锅炉管道、蒸汽管道等，能够承受高温、高压的工作环境，保证电力传输的稳定。

船舶制造领域：用于制造船体的结构件、排水系统、燃油管道等，其耐腐蚀性和强度能够适应海洋环境的复杂条件。

汽车行业：部分汽车的传动轴、车架等部件会使用Q355B无缝钢管，有助于减轻车身重量，提高车辆的性能和安全性。