精密无缝钢管选用挤压成型生产加工，因为表层留出表层残留压地应力，有利于表层细微裂缝的封闭式，阻拦沉积作用的拓展。进而提升 表层耐腐蚀工作能力，并能减缓疲惫裂痕的形成或扩张，因此提升 精密无缝钢管疲劳极限。根据挤压成型成形，挤压成型表层生成一层冷工硬底化层，降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变，进而增强了精密无缝钢管内腔的耐磨性能，与此同时防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后，外表粗糙度值的减少，可提升 相互配合特性。

　　精密无缝钢管挤压成型生产加工基本原理：它是一种工作压力光整生产加工，是运用金属材料在常温下的冷塑性变形特性，运用挤压成型道具对产品工件表层增加一定的工作压力，使产品工件表面金属材料造成塑性变形流动性，填写到初始残余的低陷波谷中，而做到产品工件表层不光滑值减少。因为被挤压成型的表面金属材料塑性形变，使表面机构冷硬底化和晶体变窄，产生高密度的纤维，并组成内应力层，强度和硬度提升 ，进而改进了产品工件表层的耐磨性能，耐腐蚀性和协调性。挤压成型是一种无钻削的应力生产加工方式 。

　　精密无缝钢管挤压成型生产加工是一种无切削生产加工，在常温状态运用金属材料的塑性形变，使产品工件表层的外部经济不平度市辗平进而做到更改表层结构，机械设备特点，样子和规格的目地。因而这类方式 可与此同时做到光整生产加工及加强二种目地，是切削没法达到的。