一、项目简介精密管是一种新式高技能节能商品。这些年，选用本项技能出产的精细钢管已广泛地运用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制作范畴。精密管的推行运用对节省钢材，进步加工工效，节省能源，削减液压缸、气缸加工设备出资有重要意义。该项技能于1991年11月经过冶金部、安徽省科委安排的教授判定，1992年12月经过江苏省科委安排的教授判定。该项技能被国家科委列入以（93）国科发成字500号文下达的《国家科技成果要点推行计划》项目指南中，编号为I4-1-4-21。二、商品特色所谓高精度冷拔管是指内、外径尺度精度(公役规模)严厉，表里外表光洁度、圆度、直度杰出，壁厚均匀的精细钢管。该商品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的出产技能，是用热轧无缝钢管，选用镗孔──滚压联合的切削技能，出产过程中，很多金属被切成切屑糟蹋了，一起还耗费很多电能。跟着中国工业技能的开展，液压缸技能得到广泛的运用，据不完全统计，全国每年需要各种规范的液压缸体约380万米，沿袭老的技能技能出产液压缸体，已很难习惯出产开展的需要。选用新技能、冷拔办法出产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削技能比拟，具有以下特色： (1)出产效率高：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。 (2)正品率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重发生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，构成废品。正品率只能到达60％左右，而用冷拔办法出产，正品率可达95％以上。 (3)金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70％。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30％的延伸，金属利用率可达95％。 (4)能改进制品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30％以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。通常在制品管内层强度限进步达60％。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处置后在专用冷拔机上，经过特种变形原理描绘的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺度精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ｒａ1.6-0.4。出产技能流程如下：进料——外观查看——机械整理——机械整理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水 洗——鳞 化——皂 化——拉 拔——检 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫 直——总装——试压——装 箱三、技能指标该技能所出产的高精度冷拔管的首要技能指标已到达或有些超越国家规范GB8713--88和国际规范ISO4394/I-1980(E) 的需要。详见下表: 首要技能指标与规范对照表项目 实践到达 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺度公役 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚误差 ＆#177;5%壁厚 ＆#177;10%壁厚 ＆#177;10%壁厚圆度 0.04 无规则 无规则四、商品开发选用“精密管技能”冷拔后的精细钢管可直接用作气动缸筒（烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已很多运用）。依据液压缸的特殊需要，可配套国产珩磨机除掉冷拔管的磷化层和进步精度，珩磨量通常只要0.2mm。这种管材被徐州工程机械集团徐州液压件厂大批量选用出产液压缸（1998年用了1000多吨）并随其主机打入国际商场。选用本项技能开发成功的石油泵（1200mm硬活塞，6300mm行程）筒管，替代了同类进口管，被大港油田大港石油机械厂（850吨/1998年）用于从美国引进技能和关键设备建成的API整筒抽油泵出产线，其商品到达ASTM-A513-84a规范。自1989年开端，选用本项技能的公司已先后向国内煤炭机械厂大批量供给了高精度冷拔27SiMn钢管。五、本项技能的运用远景 1）微观商场钢管是经济建造中重要的原资料之一，素有工业“血管”之称。精细钢管广泛地被用作机械工业用管(首要是液压与气动缸体管、液压输油管、汽车传动轴管和半轴套管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管等)、石油地质工业用管(油泵管、钻探管、油管、套管、钻杆等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高压管、化工设备及管道用管)、电站锅炉和热交换器管等。跟着中国经济建造的不断开展和技能的不断进步、精细钢管的运用规模会不断扩大、需要量也会越来越大。据内部资料，德国曼内斯曼出产的冷拔精细管材在其国内价钱在4万元人民币/吨，因此在处置好坯管质料、规范、质量状况下，开辟精细钢管国际商场，出口创汇的潜力很大。从质料商场来看，中国已根本构成东北鞍钢，西北包头，华北天津，华东上海，西南成都和中南衡阳的六大无缝钢管出产基地。中国直缝焊管机组已近1600套，1986年以来引进了200多套，φ219mm以上的大中口径直缝焊管机组已有18套，其间广东番禹焊管厂φ320机组，张家口宁远钢厂的φ114机组，徐州光环公司中的φ219机组，宝鸡钢管厂的φ426机组，锦西钢管厂的φ508机组等，能够出产油井管、输送管、机械用管等高层次商品，将是出产DOM机械用管牢靠的焊管坯供货商。当前中国还没有专业化的精细钢管出产厂，咱们可学习国际钢管公司的一些建厂形式和经历。日本是一个钢管出口大国，其钢管质量居国际首位。日本六大钢铁公司中有四个(新日本钢铁、住友金属工业、日本钢管(NKK)和川崎钢铁)都出产钢管。日本丸一钢管公司是一个比拟大的，但不能自供质料的钢管公司，年产118.8万t钢管，商品有镀锌管、异型管、机械用管、规范输气输水管等。坐落大阪的原田钢管公司年产1.2万t液压缸筒等精细钢管，首要出产手法是冷拔。总部坐落大阪的片仓钢管公司建有国际最大的700吨冷拔机，在大阪、广岛和东京都建有精细钢管出产厂，年产4.92万t精细钢管。 2）职业需要（1）工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等。（2）煤矿井下液压支架：当前全国出产井下液压支架的公司有48家，高精度冷拔管的总需要量约为120万米。（3）水电站闸口启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在往后十年的需要很大。（4）修建机械：高空作业升降机械，通常修建的施工补葺也离不开液压机械。（5）石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年耗费高精度管20—40多万米、此外还可用本项技能精整各类钻杆。（6）兵器工业：军工部分现在用旋压办法加工枪炮管，旋压办法出产率低而本钱高，用冷拔办法出产则更为适宜。（7）轴承职业：当前滚动轴承座圈的出产，以圆钢为质料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，火急需要高精度、轴承钢厚壁管材。（8）汽车工业：95年传动轴用精细管6000吨，半轴套管1万吨和各种输油管等。（9）航空工业：铝合金飞机起落架管和厚壁钢管等。（10）千斤顶职业：中国千斤顶制作有适当实力，出口创汇远景可观。各出产公司当前千斤顶缸多选用实心棒料加工，出产效益低，资料糟蹋高，对高精度冷拔管需要火急。 (11)其他范畴：各种印染辊、辊道托辊用管、不锈钢管、铝管、铜管、异型管及表里复合管等等均可选用本项技能出产。五、经济效益剖析 1)、成功典范高精度冷拔出产精细钢管技能在八十年代末才在国内推行运用，选用这项技能的公司多都取得了较好的效益。以江苏无锡某乡镇公司为例，该公司在1992年选用这项技能，出资650万元树立了精密管厂，职工60人（多为农人合同工），截止到1999年末已取得税后赢利2400万元，固定资产已达1300万元。 2)、质料和制品管价钱国内无缝钢管价钱在4200～5200元/吨，直缝焊管价钱在2900～3600元/吨。高精度冷拔首要商品：液压、气动缸体管，DOM管，汽车、拖拉机、摩托车用小口径精细钢管，煤炭井下支柱管，石油地质用管，依据种类规范；价钱在9000～1300元/吨。 3)、出资报答剖析以缔造二台拔机、出产纲要为4000吨冷拔精细管才能的出产线概算，项目总出资额约1000万元人民币。以缔造一台拔机、出产纲要为2000吨冷拔精细管才能的出产线概算，项目总出资额约850万元人民币。按毛坯管5000元/吨、制品管价钱平均按9500元/吨核算。按计划(1)建两台拔机，达产后年产4000吨冷拔精细管，出售收入3800万元，完结赢利640万元（保存地按一吨1600元赢利核算）。出资回收期为2.5年(从出资年份核算)。按计划(2)建一台拔机，达产后年产2000吨冷拔精细管，出售收入1900万元，完结赢利320万元，出资回收期为3年(从出资年份核算)。 4)、出产规模，人员和厂房（以缔造一台300吨冷拔机的出产线为例） A、出产纲要以一台300吨高精度冷拔出产线建成投产，技能安稳，规范完全后，年产制品管Φ63～Φ300mm、最长12米的精细管材2000吨，约5万米。 B、设备组成高精度液压冷拔机，退火热处置设备，坯管化学处置设备，矫直设备，模具及加工设备，测验设备，起重运输设备，电力系统等。设备出资约：750万元。其间300吨高精度冷拔机造价：345万元，该设备全液压驱动、完结PLC自动控制，装机容量270KW。退火电炉：65万元。珩磨机：48万元。 C、人员组成出产人员39人，技能技能人员5人，管理人员3人，出售人员7人，辅佐人员6人，算计60人 D、厂房面积 2052M2(18＆#215;114M2)的出产车间；车间一端建造324M2(6＆#215;18＆#215;3)附房作为归纳办公室。别的再树立500M2毛坯料的寄存工棚。六、协作办法 1、技能转让及合同服务费通常55～75万元。 2、交钥匙工程(高精度液压冷拔机描绘制作，辅佐设备的选型)费用为650～750万元。协作合同收效后，8-10个月内完结工厂计划、流程描绘、设备制作和厂房建造。二个月内完结设备装置、调试。协作办法：七、获奖状况 1995年取得冶金部科学技能进步奖（三等）。 1996年取得北京市科学技能进步奖（二等）。 1997年列入国家“八五”科技成果汇编。
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