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精密无缝钢管生产加工流程工艺

文章来源:http://www.jmgg168.com  更新时间:2021/11/25 10:05:53

  精密无缝钢管施工放样前,务必用卷尺查验精密无缝钢管并两端对齐,钢的施工放样规格应依据风机盘管的里面直徑测算。施工放样后,用样版对精密无缝钢管开展冲孔机,并标明精密无缝钢管的轴线,管路焊缝生产加工应选用物理方式,也可选用低温等离子弧,氧乙炔火苗等热处理工艺方式。

  数控火焰切割前,应消除激光切割边沿50mm范畴内精密无缝钢管表层的锈迹和油迹,管沟选用热处理方式生产加工后,应消除危害连接头品质的氧化皮,炉渣和表面,不整平的一部分应打磨抛光整平,创口处不应该有裂痕,不可有超过10mm的破边,激光切割后,应消除边沿的金属氧化物,结合瘤和喷溅物,生产加工时,生产加工表层不应该有阶梯。

  连接槽应按技术和标准规定生产加工,金属薄板一般选用v型槽,厚钢板选用X型槽,针对6mm下列的板才,可以不生产加工凹形槽,但在背面电焊焊接时,必须切砖和清除根处,当槽孔或凹形槽的边界为1~3mm时,可生产加工或磨去,但不可以超出1/10;当破边缺乏槽超出30mm时,运用φ3.2下列的低氢焊丝焊补,并打磨抛光整平。

  假如空缺或凹形槽边沿发生分层次裂痕,应应用高倍放大镜或超声检测裂痕的尺寸和深层10次之上,当长短a和深层d在50mm之内时,在裂痕两边拓宽15mm,用铲,弧刨,沙轮片切削等方式生产加工成管沟,随后用φ3.2低氢焊丝焊补,并打磨抛光整平;当深层d大于50mm或总计长短超出板宽的20%时,除以上方式外,还应在表面打槽或打孔,并提升塞焊。


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